Visokotlačna legirana cev ASME SA335

Opis cevi iz visokotlačne zlitine ASME SA335

Standard SA335‌ se nanaša predvsem na brezšivne cevi iz legiranega jekla, ki ohranjajo odlične mehanske lastnosti pri visokih temperaturah. Na podlagi različnih sestav zlitin standard razvršča brezšivne cevi v več razredov (npr. P1, P5, P9, P11, P22, P91), z razlikami predvsem v kemični sestavi in ​​mehanskih lastnostih, ki ustrezajo posebnim delovnim okoljem.

 

Specifikacija brezšivnih jeklenih cevi SA335

Premer:16-1016 mm

Debelina:2---120 mm

Razred jekla:P1 P2 P5 P9 P11 P12 P22

Površina:naoljen, črno lakiran proti rjavenju

APLIKACIJA Datoteke:Industrijski kotli, elektrarne, jedrske elektrarne

 

Kemična sestava jeklenih cevi ASTM A335:

Material	C	Si	Mn	P	S	Mo	Kr
	%	%	%	%	maks	%	maks
A335 Razred P1	0.10---0.20	0.10---0.50	0.30---0.80	0.025	0.025	0.440.65
A335 Razred P5	Največ 0,15	Največ 0,50	0.30---0.60	0.025	0.025	0.450.65	4.006.00
A335 Razred P11	0.05---0.15	0.5---1.0	0.30---0.60	0.025	0.025	0.450.65	1.001.50
A335 Razred P12	0.05---0.15	Največ 0,50	0.30---0.61	0.025	0.025	0.450.65	0.801.25
A335 Razred P22	0.05---0.15	Največ 0,50	0.30---0.60	0.025	0.025	0.871.13	1.902.60

 

Mehanske lastnosti jeklene cevi ASTM A335:

Material	Natezna trdnost N/mm2	Trdnost min N/mm2	Izkoristek %min
A335 Razred P1	Najmanj 380	205	30
A335 Razred P5	Min415	205	30
A335 Razred P11	Min415	205	30
A335 Razred P12	Min415	205	30
A335 Razred P22	Min415	205	30

 

ASTM A335 jeklena cev Dovoljeno odstopanje v debelini stene

NPS [DN] Označitelj	Toleranca, % od navedenega
	konec	Pod
1/8 do 2 1/2 [6 do 65] vključno z vsemi razmerji t/D	20.0%	12.5%
Nad 2 1/2 [65], t/D < ali=5 %	22.5%	12.5%
Nad 2 1/2 [65], t/D > 5 %	15.0%	12.5%
(t=Določena debelina stene; D=Določen zunanji premer)

 

Test in pregled

‌Analiza kemijske sestave‌: Prvič, vsebnost elementov v cevi iz zlitine se določi z metodami kemične analize (kot sta spektralna analiza in kemična titracija), da se zagotovi skladnost s standardnimi zahtevami.

‌Testiranje mehanskih lastnosti‌: Mehanske lastnosti cevi iz zlitine, vključno z natezno trdnostjo, mejo tečenja, duktilnostjo in žilavostjo, se ocenjujejo z metodami, kot so natezni preskusi, udarni preskusi in preskusi trdote.

‌Ne{0}}destruktivno testiranje (NDT)‌: Metode ne-destruktivnega testiranja (npr. ultrazvočno testiranje, testiranje rentgenskih-žarkov, testiranje magnetnih delcev) se uporabljajo za pregled notranjih napak in kakovosti varjenja, s čimer se zagotovi odsotnost razpok, poroznosti ali drugih napak.

‌Vizualni pregled‌: Cev iz zlitine se vizualno pregleda glede površinskih napak, kot so očitna rja, razpoke ali udrtine.

‌Hidrostatično testiranje‌: Cev iz zlitine je podvržena hidrostatičnemu testiranju, da se preveri njena tlačna odpornost in zagotovi, da izpolnjuje zahteve, ter prepreči puščanje ali pokanje med dejansko uporabo.

‌Pregled toplotne obdelave‌: Po potrebi se mikrostruktura po toplotni obdelavi pregleda, da se potrdi, ali material dosega želene mehanske lastnosti.

 

Pakiranje in pošiljanje