EN 10216-2 cevi za tlačne posode za tlačne posode
Jun 04, 2025
Temeljni standardi in obseg uporabe
Standardna specifikacija
En 10216-2 je splošni standard za brezšivne jeklene cevi za tlačno opremo v Evropi, zlasti za kotle, tlačne posode ter visokotemperaturne in visokotlačne cevovodne sisteme v petrokemični industriji .
Scenariji za uporabo
Boilerjeve komponente: vodno hlajene stene, pregrevalci, ponovni segrevalci, cevi za predgrevanje zraka in parne cevi; Delovni parametri: Low-tlak kotli: delovni tlak manj kot ali enak 5 . 88MPA, temperatura manjša ali enaka 450 stopinj; Visoko tlačni kotli: delovni tlak, večji ali enak 9,8MPa, temperatura 450 stopinj ~ 650 stopinj.
Skupni materiali in zmogljivost
1. tipične jeklene ocene in značilnosti
| Razred | Tip | Funkcije in aplikacije |
|---|---|---|
| P235GH | Ogljikovo jeklo | Nizkocenovni osnovni cevni material, primeren za srednje nizko temperaturo in nizke tlačne pogoje |
| 15MO3/WB36 | Jeklo molibdena | Odlična visoka temperaturna trdnost in odpornost na lezenje (≈ nacionalni standard 15crmo) |
| 10CRMO910 | Kromno-molibdensko zlitinsko jeklo | Odporen na 650 stopinjsko visoko temperaturno korozijo, ki se uporablja za cevi za visokotlačno pregrevanje |
2. Ključne zahteve glede uspešnosti visoka temperaturna trdnost: Potrebna je, da opravite dolgoročni test lezenja, da se zagotovi dolgoročna visoka temperaturna stabilnost; Tesnjenje: 100% nedestruktivno testiranje (ultrazvok + vrtinčni tok), tlak testalnega tlaka, večji ali enak 1 . 5-krat večji delovni tlak.
Specifikacije in zahteve procesa
Razpon velikosti
Zunanji premer: 4,0 mm ~ 760 mm (cevi z majhnim premerom se uporabljajo za toplotne izmenjevalnike, za glavne parne cevi se uporabljajo cevi velikega premera);
Debelina stene: 0 . 5 mm ~ 50 mm, pogoji visokega tlaka običajno uporabljajo debelino stene, večje ali enake 12 mm.
Proces izdelave
Vroče valjanje/hladno risanje brezhibnega procesa, varjenje je prepovedano (izogniti se odpovedi zvara pri visoki temperaturi in visokem tlaku);
Površina potrebuje zaščito pred luščenjem ali zaščito pred prevleko (na primer aluminizacija), da se izboljša zmožnost upiranja koroziji dima .
