Cev za gnojilo

Dobavitelj jeklenih cevi za gnojila-GNEE

• Reprezentativni materiali so 20, 16Mn, 12CrMo, 12Cr2Mo itd. Poseben cevni standard za gnojila: GB6479-2000 Material: 20, 16Mn, 12CrMo, 12Cr2Mo Delovna temperatura: -40~400 stopinj
• Uporabno okolje

Posebna cev za gnojila (GB6479-2000) je visokokakovostna brezšivna jeklena cev iz ogljikovega konstrukcijskega jekla in legiranega jekla, primerna za kemično opremo in cevovode z delovnimi temperaturami -40~400 stopinj in delovnimi tlaki 10~30Ma .

Visokotlačna legirana cev za opremo za gnojila (GB6479-2000) je visokokakovostna brezšivna jeklena cev iz ogljikovega konstrukcijskega jekla in legiranega jekla, primerna za kemično opremo in cevovode z delovnimi temperaturami -40~400 stopinj in delovnimi pritiski 10~30Ma.

• Kotlovske cevi sprejmejo razred jekla

(1) Razredi visokokakovostnega ogljikovega konstrukcijskega jekla vključujejo 20G, 20MnG in 25MnG.

(2) Legirana konstrukcijska jekla razreda 15MoG, 20MoG, 12CrMoG, 15CrMoG, 12Cr2MoG, 12CrMoVG, 12Cr3MoVSiTiB itd.

(3) Poleg zagotavljanja kemične sestave in mehanskih lastnosti običajno uporabljenih kotlovskih cevi 1Cr18Ni9 in 1Cr18Ni11Nb iz rjavega in toplotno odpornega jekla je treba enega za drugim opraviti hidrostatični preskus, preskus raztezanja in sploščenja. Jeklene cevi se dobavijo toplotno obdelane.

Poleg tega obstajajo tudi določene zahteve glede mikrostrukture, velikosti zrn in sloja za razogljičenje končne jeklene cevi.

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

• Pregled telesne zmogljivosti

(1) Predpisi GB3087-2008 "Brezšivne jeklene cevi za nizkotlačne in srednjetlačne kotle". Natezni preskus je v skladu z GB/T228-87, preskus hidravličnega tlaka je v skladu z GB/T241-90, preskus sploščenja je v skladu z GB/T246-97, preskus raztezanja je v skladu z GB/T242-97, preskus hladnega upogibanja pa v skladu z GB244-97. Na splošno se po obdelavi cevi iz nerjavečega jekla v običajnih pečeh za vročo taljenje trdnih snovi (pečeh za mleko) na notranjih in zunanjih površinah cevi pojavi oksidni kamen, ki ga je treba lužiti. To uniči prvotno notranjo in zunanjo površino hladno valjanih cevi, kar povzroči manjše neravnine, ki jih ni mogoče doseči. Standardi za površinsko obdelavo sanitarnih cevi. Zato je treba izbrati svetlobno žarilno peč, zaščiteno s plinom.

(2) S plinom zaščitena svetla žarilna peč: sestavljena je iz dveh delov, ohišja svetle žarilne peči in popolne naprave za razgradnjo amoniaka.

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

Telo peči za svetlo žarjenje: Glavna struktura je sestavljena iz rezervoarja dušilca ​​s krožnim prerezom, ki uporablja metodo ogrevanja z visokotemperaturnimi grelnimi žicami, razporejenimi na obeh straneh in na dnu. Plin za razgradnjo amoniaka se uporablja kot zaščitni plin in krožni hladilni plin. Kompaktna struktura, varno delovanje, zanesljiv nadzor in enostavno vzdrževanje, enakomerna temperatura peči (temperatura do 1150 stopinj), nizka izguba moči, popolna izraba zaščitnega plina, hitra hitrost hlajenja, zagotavljanje preprečevanja ponovnega izločanja kromovega karbida, izdelava vsega kromovega karbida je popolnoma raztopljen v matriki avstenita, s čimer se spremeni trdo stanje in metalografska struktura prvotne hladno valjane cevi, s čimer se resnično doseže namen obdelave s trdno raztopino.

Popolna naprava za razgradnjo amoniaka: uporabite čisti tekoči klor za razgradnjo na 70 % vodika in 30 % amoniaka, napolnite ga v telo peči, da odženete zrak (kisik) in naredite čim manjši zrak.

Po obdelavi v plinsko zaščiteni žarilni peči je cev iz nerjavnega jekla že v mehkem stanju, z malo oksidnega kamna na notranji in zunanji površini. Ne zahteva luženja in ohranja gladkost notranje in zunanje površine hladno valjane cevi.