Metoda varjenja

Dobavitelj varjenih jeklenih cevi-GNEE

Varjenjeje postopek spajanja dveh ali več kovinskih delov v trajno celoto z njihovim segrevanjem, pritiskom ali obojim. V industriji jeklenih cevi varjenje ni le tehnika izdelave -, je proizvodna hrbtenica, ki ločuje brezšivne cevi od varjenih cevi in ​​odloča, katero cev lahko uporabite v katerem projektu.

 

Varilne metode

Postopki varjenja so razdeljeni v tri glavne družine, ki jih določa način oblikovanja spoja:

Vrsta	Kako sklep nastane	Primeri
Varjenje s taljenjem	Navadna kovina se stopi; lahko dodamo polnilo	Obločno varjenje, plinsko varjenje, termitno varjenje, elektroločno varjenje, varjenje z elektronskim žarkom, lasersko varjenje
Tlačno varjenje	Tlak ali toplota in tlak združi dele, ne da bi pri tem stopil osnovno kovino	Uporovno točkovno varjenje, uporovno sočelno varjenje, visoko-frekvenčno varjenje, torno varjenje, ultrazvočno varjenje, eksplozijsko varjenje, difuzijsko varjenje
Spajkanje	Osnovna kovina ostane trdna; polnilo z nižjim tališčem (nad 450 stopinj) teče v spoj s kapilarnim delovanjem	Plamensko trdo spajkanje, indukcijsko trdo spajkanje, trdo spajkanje v peči, trdo spajkanje v solni kopeli, uporovno trdo spajkanje, trdo spajkanje z elektronskim žarkom

Toplotno rezanje kovin, termično brizganje, žlebljenje z ogljikovim oblokom in podobni postopki sami po sebi niso varjenje, ampak spadajo v isto tehnično družino in se običajno štejejo za del varilne stroke.

 

Fuzijsko varjenje

Talilno varjenje stopi osnovne materiale, tako da se zlijejo in strdijo kot en kos. Je največja in najbolj razširjena družina varilnih naprav v industriji.

Obločno varjenje - delovni konj

Obločno varjenje uporablja električni oblok med elektrodo in obdelovancem kot vir toplote. Nadalje se deli na:

Obločno varjenje v oklopu (SMAW)- imenovano tudi ročno obločno varjenje (MMA) ali palično varjenje. Potrošni elektrod, prevlečen s talilom, nosi oblok, prevleka pa se razgradi, da nastane zaščitni plin in žlindra. To je najenostavnejši in najbolj prenosljiv postopek, ki se uporablja povsod, od servisnih delavnic do gradnje na terenu.

Varjenje čepov- čep ali pritrdilni element je privarjen neposredno na kovinsko površino in se pogosto uporablja v ladjedelništvu, mostovih in jeklenih konstrukcijah.

Obločno-varjenje v zaščiti plina- zunanji zaščitni plin ščiti varilni bazen pred atmosfero. Njegove glavne različice so:

Varjenje z volframovim inertnim plinom (TIG, GTAW)- ne-potrošna volframova elektroda z argonsko ali helijevo zaščito; imenovano tudi argonsko obločno varjenje. Proizvaja najčistejše,-najkakovostnejše zvare in je standardna izbira za korenine cevi iz nerjavnega jekla in zlitin.

Varjenje kovin v inertnem plinu (MIG, GMAW)- neprekinjeno napajana polna žica z inertnim plinom (argon/helij), ki se uporablja predvsem za ne-neželezne kovine.

Varjenje kovin z aktivnim plinom (MAG), najpogostejša oblika jeCO₂ plin-varjenje v zaščitenem obloku- žica z neprekinjenim napajanjem, zaščitena z ogljikovim dioksidom ali mešanico argona CO₂-. Je ekonomična, visoko{3}}produktivna izbira za ogljikovo jeklo.

Varjenje z atomskim vodikom- zgodnji plin-zaščiten proces z uporabo disociiranega vodika okoli obloka. Je zgodovinsko pomemben, vendar sta ga skoraj v celoti nadomestila TIG in MIG.

Varjenje pod praškom (SAW)- lok gori pod odejo zrnatega fluksa. Zagotavlja zelo visoke stopnje nanašanja in globoko penetracijo ter je prevladujoč postopek za varjenje šivov cevi z velikim-premerom (LSAW in SSAW).

Plazemsko obločno varjenje (PAW)- zožen oblok z veliko večjo energijsko gostoto kot TIG, ki se uporablja za natančno varjenje-hitrosti nerjavnega jekla in drugih zlitin.

 

Drugi postopki varjenja s taljenjem

Plinsko varjenje (-varijenje s kisikom)- toplota izvira iz gorečega plamena, običajno oksi-acetilena. Preprost in prenosljiv, vendar počasen in omejen v proizvodni uporabi.

Termitno varjenje- toplota izvira iz eksotermne kemične reakcije med železovim oksidom in aluminijevim prahom. Najbolj znan po spajanju železniških tirnic.

Varjenje z elektro žlindro- kopel s staljeno žlindro stopi polnilo in robove navadne kovine, ki se uporablja za zelo debele dele, kot so težke plošče in okvirji velikih strojev.

Varjenje z elektronskim žarkom- fokusiran visoko{1}}energijski elektronski žarek v vakuumu, ki ustvarja globoke, ozke, visoko{2}}kakovostne zvare v letalskih in natančnih komponentah.

Lasersko varjenje- koncentrirani laserski žarek segreva in spaja material pri visoki hitrosti, kar se vedno bolj uporablja za avtomatizirano proizvodnjo cevi, vključno s cevmi iz nerjavečega jekla.

 

Tlačno varjenje

Tlačno varjenje spaja dele s silo, z ali brez dodatnega ogrevanja. Osnovna kovina na spoju se ne stopi v celoti, zaradi česar je območje zvara ozko, mikrostruktura pa fina. Glavni procesi vključujejo:

Uporovno varjenje- toploto ustvari električni tok, ki teče skozi spoj med delovanjem pritiska. Vključuje:

Uporovno točkovno varjenje- prekrivajoče se plošče so varjene na ločenih točkah, kar je standardni postopek za avtomobilske karoserije.

Uporovno čelno varjenje- konci cevi ali palic so stisnjeni skupaj in varjeni od konca-do-konca, kar se uporablja v jeklarnah za neprekinjeno varjenje.

Visoko{0}}frekvenčno varjenje (HFW)- se robovi oblikovane cevi segrejejo na temperaturo kovanja z-visokofrekvenčnim tokom (običajno 150–400 kHz) in kovajo skupaj pod pritiskom brez dodajne kovine. To je temeljni procesERW cev(električno uporovno varjene cevi), eden od-največjih cevnih izdelkov na svetu.

Torno varjenje- toplota nastane z drgnjenjem dveh delov skupaj; sodobna različica, varjenje s trenjem (FSW), proizvaja visoko{1}}kakovostne šive v aluminiju in drugih materialih.

Ultrazvočno varjenje- visokofrekvenčne-mehanske vibracije varijo tanke plošče ali folije pri nizki temperaturi, kar je običajno v elektroniki in lahkih izdelkih.

Eksplozijsko varjenje- nadzorovana detonacija veže različne kovine, na primer oblaganje nerjavečega jekla na ploščo iz ogljikovega jekla.

Difuzijsko varjenje- atomi migrirajo po spoju pod toploto in pritiskom, da tvorijo vez, ki se uporablja za-komponente v vesolju in jedrsko industrijo z visoko integriteto.

 

Spajkanje

Trdo spajkanje segreje dele, ne da bi jih stopilo; dodajna kovina s tališčem nad 450 stopinj (na primer zlitine bakra, srebra ali niklja) se stopi in s kapilarnim delovanjem vleče v tesno spojno režo. Postopki vključujejo:

Spajkanje s plamenom- ogrevanje z gorilnikom, najpogostejša metoda za majhne dele in popravila.

Indukcijsko spajkanje- elektromagnetna indukcija hitro in natančno segreje spoj, kar je idealno za proizvodne linije.

Trdo spajkanje v peči- celoten sklop se segreje v kontrolirani atmosferi ali vakuumski peči, kar zagotavlja enotno kakovost zapletenih ali občutljivih delov.

Spajkanje v solni kopeli- delov potopimo v kopel s staljeno soljo, ki jih enakomerno segreje in ščiti površino pred oksidacijo.

Odporno spajkanje- tok skozi spoj zagotavlja lokalno toploto, ki se uporablja za električne kontakte in majhne komponente.

Spajkanje z elektronskim žarkom- fokusiran žarek lokalno segreje polnilo, uporablja se pri natančnih in vakuumskih aplikacijah.

 

Postopek varjenih jeklenih cevi

Kontaktirajte zdaj

 

Katere metode varjenja so pomembne pri proizvodnji jeklenih cevi?

Za kupca jeklenih cevi je metoda varjenja tisto, kar dejansko proizvede cev, ki jo navajate. Razumevanje tega vam pomaga ločiti ERW, LSAW, SSAW in brezšivno cev - in izbrati pravo:

Vrsta cevi	Metoda varjenja	Kako je narejen	Tipična velikost in uporaba
ERW/ HFW cev	Visok{0}}uporovno varjenje	Tuljava je oblikovana v cev; šiv je segret na temperaturo kovanja z visoko-frekvenčnim tokom in kovan zaprt brez polnila	21–660 mm OD; nizek/srednji tlak - voda, plin, strukturna, mehanska
Cev LSAW	Vzdolžno varjenje pod praškom	Jeklena plošča je oblikovana v valj (UOE ali JCOE); vzdolžni šiv je varjen znotraj in zunaj pod talilom	406–1422 mm OD; visokotlačni-vodi za prenos nafte in plina
Cev SSAW / HSAW	Spiralno (vijačno) varjenje pod praškom	Tuljava je navita pod kotom spirale; vijačni šiv je obojestransko varjen z ŽAGO	219–3500 mm OD; voda velikega{2}}premera, piloti, nizkotlačni/srednjetlačni vodi
Brezšivna cev	Brez varjenega šiva	Trdno gredico preluknjamo in zvijemo v cev	Referenčna možnost za visok{0}}tlak, visoko{1}}temperaturo

Varjeni šiv je poudarek kakovosti varjenih cevi. Zato API 5L in drugi standardi zahtevajo hidrostatično testiranje, testiranje z vrtinčnimi tokovi ali ultrazvočno testiranje in - za LSAW/SSAW - radiografski pregled spoja. Pravilno izdelan zvar ni samodejno šibkejši od brezšivne cevi; kakovost cevi, kakovost varjenja in obseg pregleda določajo primernost za uporabo.

 

Kako izbrati varilni postopek

Praktično pravilo za cevovode iz ogljikovega in nerjavnega jekla:

Terensko in reparaturno varjenje- SMAW (palica) za vsestranskost in prenosljivost; TIG za koreninske prehode iz nerjavečega jekla in zlitine.

Proizvodno varjenje tankih do srednjih profilov- MIG/MAG (CO₂) za ogljikovo jeklo, TIG ali laser za nerjavno jeklo.

Debeli deli, dolgi šivi, visoko nanos- varjenje pod praškom, ravno-šivno (LSAW) ali spiralno (SSAW).

Visok{0}}majhna-do-srednja cev- visoko{1}}varjenje (ERW/HFW).

Različne kovine ali natančne komponente- varjenje z eksplozijo, difuzijsko varjenje, torno varjenje ali spajkanje.

 

pogosta vprašanja

Katere so tri glavne kategorije varjenja?

Varjenje s taljenjem (osnovna kovina se stopi), tlačno varjenje (spojitev na silo, z ali brez toplote) in trdo spajkanje (osnovna kovina ostane trdna, polnilo z nizko-tališčem-točke pa veže spoj). Skupaj pokrivajo vse standardne varilne postopke.

 

Kakšna je razlika med varjenimi in brezšivnimi jeklenimi cevmi?

Brezšivna cev je preluknjana iz trdne gredice in nima vzdolžnega šiva; varjena cev je oblikovana iz tuljave ali plošče in spojena z ERW/HFW, LSAW ali SSAW. Brezšivne cevi so tradicionalna izbira za najvišje pritiske, vendar moderne varjene cevi z ustreznim pregledom izpolnjujejo večino zahtev za-cevi in ​​so cenejše.

 

Kaj pomeni ERW in kako se varijo cevi ERW?

ERW je kratica za električno uporovno varjenje. Robovi cevi so segreti z visoko-frekvenčnim tokom na temperaturo kovanja in kovani skupaj pod pritiskom brez dodajne kovine -, zato se imenuje tudi HFW (visoko-frekvenčno varjenje). ERW je najbolj ekonomičen postopek varjenja-cevi za majhne in srednje premere.

 

Kakšna je razlika med cevjo LSAW in SSAW?

Cev LSAW (vzdolžno varjena pod praškom) ima raven šiv po vsej dolžini cevi in ​​je izdelana iz jeklene plošče, kar zagotavlja odlično tlačno zmogljivost za visoko{0}}tlačne daljnovode. Cev SSAW (spiralno potopljeno obločno varjena) je navita iz tuljave s spiralnim šivom, kar omogoča zelo velike premere po nižji ceni, predvsem za vodo, pilote in nižji-tlak.

 

Ali je TIG varjenje boljše od varjenja s CO₂?

Služijo različnim namenom. TIG (GTAW) uporablja ne-porabljivo volframovo elektrodo in proizvaja najčistejše zvare, idealne za nerjavno jeklo, legirano jeklo in tanko{2}}stenska dela -, vendar je počasen. Varjenje CO₂/MAG neprekinjeno dovaja žico ter je hitro in ekonomično za delo pri proizvodnji ogljikovega jekla. Prava izbira je odvisna od materiala in produktivnosti, ne pa od tega, da je eden univerzalno "boljši".

 

Kakšen je pravilen izraz za varjenje v zaščiti CO₂?

Standardni izraz je varjenje z aktivnim plinom (MAG), pogosto imenovano varjenje v zaščitenem obloku s plinom CO₂-, pri čemer je zaščitni plin čisti ogljikov dioksid. Spada v družino obločnega varjenja v-zaščitnem plinu skupaj z MIG (inertnim plinom) in TIG (varjenjem z argonom).

 

Kateri postopki so povezani z varjenjem?

Termično rezanje kovin (oksi{0}}gorivo, plazma, lasersko rezanje), termično brizganje in žlebljenje z ogljikovim oblokom niso povezani postopki, vendar so tehnično združeni s poklicem varjenja, ker uporabljajo iste vire toplote in opremo.