Kakšne so specifikacije materiala A335 p12
Feb 06, 2026
Cev iz zlitine A335 P92spada med brezšivne jeklene cevi iz feritne kromo-molibdenove zlitine po standardu ASME SA335. Razmerje jedra zlitine je "1Cr-0,5Mo". S sinergijskim učinkom kroma (Cr) in molibdena (Mo) dosega odlično odpornost na visoke temperature, odpornost proti lezenju in visokotlačno odpornost. Dolgoročno delovno temperaturo je mogoče stabilno vzdrževati na manj kot ali enako 550 stopinj. Lahko ohrani strukturno stabilnost pri visoki temperaturi in visokem tlaku. Je osnovni material za ključno opremo na področju energetike, petrokemije in drugih področjih.
Skupina GNEE je vodilni dobavitelj jeklenih cevi na Kitajskem, ki nudi storitve svetovanja in obdelave cevi.Brezšivne jeklene cevi s toleranco debeline stene ±0,05 mm, hladno{0}}vlečen v skladu z GB/T 8163 – na voljo brezplačno certificiranje materiala.
ASME SA335 P12 Mehanske lastnosti cevi
| Natezna trdnost, MPa | Meja tečenja, MPa | Raztezek, % |
| 415 min | 205 min | 30 min |
Kemična sestava cevi iz legiranega jekla ASTM A335 P12
| Si, % | P, % | Mn, % | Cr, % | S, % | C, % | Mo, % |
| 0,50 maks | 0,025 maks | 0.30-0.61 | 0.80-1.25 | 0,025 maks | 0,015 maks | 0.45-0.65 |
Značilnosti brezšivnih jeklenih cevi iz zlitine A335 P12
Brezšivne jeklene cevi iz zlitine A335 P12 so izdelane iz visoko-kakovostnega ogljikovega jekla kot glavne surovine in natančno-obdelane z več postopki. Njegove lastnosti vključujejo:
1. Visoka trdnost: brezšivna jeklena cev iz zlitine A335 P12 ima visoko natezno trdnost in mejo tečenja, kar ji omogoča, da prenese visok pritisk, visoko temperaturo in zelo korozivna okolja, kar ima za posledico dolgo življenjsko dobo.
2. Odpornost proti koroziji: površina cevi je podvržena posebni obdelavi, ki zagotavlja odlično odpornost proti koroziji in odpornost proti koroziji zaradi kislin, alkalij, soli in drugih kemikalij.
3. Odpornost na visoke temperature: brezšivna jeklena cev iz zlitine A335 P12 ima dobro toplotno odpornost, kar omogoča dolgoročno-stabilno delovanje v okoljih z visoko-temperaturo, zaradi česar je primerna za visoko{5}}temperaturne sisteme pare, vroče vode in druge cevne sisteme.
4. Brezšivna povezava: Ta cev uporablja tehnologijo brezšivne povezave, ki zagotavlja zrakotesnost in vodotesnost cevnega sistema ter učinkovito preprečuje puščanje in kontaminacijo.
Uporaba brezšivnih jeklenih cevi iz zlitine A335 P12
Brezšivne jeklene cevi iz zlitine A335 P12 se zaradi svoje odlične zmogljivosti pogosto uporabljajo na naslednjih področjih:
1. Petrokemična industrija: Uporablja se za proizvodnjo naftnih in kemičnih cevovodnih sistemov, ki so sposobni prenesti visok tlak, visoko temperaturo in zelo korozivna okolja, kar zagotavlja varen transport naftnih in kemičnih izdelkov.
2. Energija: Uporablja se za izdelavo visoko{1}}temperaturnih in visoko{2}}tlačnih parnih cevovodov, kot so cevovodi kotlov v termoelektrarnah, ki zagotavljajo stabilno delovanje toplotnih sistemov.
3. Letalstvo: uporablja se za proizvodnjo hidravličnih sistemov in cevovodov plinskih jeklenk za letala in vesoljska plovila, ki imajo visoko trdnost in visoko-temperaturno odpornost, kar zagotavlja varnostno delovanje v vesoljskih aplikacijah.
4. Urbano ogrevanje: Uporablja se za izdelavo visoko{1}}temperaturnih vodnih cevovodov, kot so centralizirani sistemi ogrevanja in oskrbe s toplo vodo, ki lahko prenesejo visoke temperature in pritiske, kar zagotavlja stabilnost ogrevanja in oskrbe s toplo vodo.
Proizvodni proces brezšivnih jeklenih cevi iz zlitine A335 P12
Proizvodni proces brezšivnih jeklenih cevi iz zlitine A335 P12 vključuje predvsem naslednje korake:
1. Taljenje: kot glavna surovina se uporablja visoko{1}}kakovostno ogljikovo jeklo. S-visokotemperaturnim taljenjem in dezoksidacijsko obdelavo se odstranijo nečistoče in plini, da se zagotovi čistost staljenega jekla.
2. Valjanje: Jekleni ingot se segreva in valja skozi več valjarn, da se postopno zmanjšata zunanji premer in debelina surovca cevi. Hkrati se notranja zrna surovca cevi prečistijo, kar izboljša njegove mehanske lastnosti.
3. Toplotna obdelava: Glede na različne aplikacije in zahteve glede zmogljivosti je cev podvržena ustrezni toplotni obdelavi, kot sta gašenje in popuščanje, da se izboljša njena trdota in odpornost proti koroziji.
4. Ne-destruktivno testiranje: Ne-destruktivno testiranje, kot sta ultrazvočno testiranje in rentgensko testiranje, se izvaja na cevi, da se zagotovi, da je brez notranjih napak in nečistoč.
Tovarna kotlovskih cevi A335 P12
