Kaj je metalografska preiskava tlačnih cevi

Metalografski pregled poteka predvsem z uporabo kvantitativnih metalografskih principov, uporabo dvodimenzionalnih metalografskih vzorcev, brusilnih površin ali tankega filma metalografske mikrostrukture, meritev in izračunov za določitev tridimenzionalne prostorske morfologije organizacije zlitin, da se vzpostavi kvantitativno razmerje med sestavo, organizacijo in lastnostmi zlitine. Analiza metalografskih testov ni samo identifikacija organizacije, ampak tudi vrednotenje, tako kvalitativno kot kvantitativno, polkvantitativno testiranje.
Metalografski pregled vsebine zajema predvsem: materialno matrično fazo organizacijske strukture in njene pomanjkljivosti; mikrostruktura orientacije in stanje neenakomernosti, kot so pasovi, neenakomerna porazdelitev, velikost zrn itd.; druga faza vrste, strukture, sestave, števila, morfologije, velikosti in porazdelitve; preučevanje kristalne zgradbe atoma glede na porazdelitev vezne sile in porazdelitve elektronov glede na energijsko porazdelitev atomov, struktura ionov. Kar zadeva preiskavo mikrostrukture, je metalografska preiskava razdeljena na 4 stopnje, tj. pravilno ugotavljanje, kaj je mikrostruktura; kvalitativno stanje mikrostrukture; kvantitativno stanje mikrostrukture; razmerje med mikrostrukturo in zmogljivostjo.
Zato je metoda metalografske analize za opazovanje in pregledovanje notranje strukture kovinske organizacije pomembno sredstvo industrijske proizvodnje, običajno uporabljeno metalografsko opazovanje in pregledovanje pa lahko razdelimo na naslednje vidike:
1. tlačni cevovodi z uporabo inšpekcijskega pregleda surovin: metalurška kakovost surovin, kot je ločevanje, tip distribucije nekovinskih vključkov in preverjanje ravni; preverjanje ohlapnosti ulitkov, poroznosti, organizacije žlindre; kovanje kosov površine razogljičenje, pregrevanje, prekuhavanje, razpoke, deformacije in preverjanje drugih pogojev.
2. Izdelava tlačnih cevi, namestitev in druga kontrola kakovosti v proizvodnem procesu: metalografska analiza lahko zagotovi osnovo za prilagajanje procesov in spreminjanje procesnih parametrov za vodenje proizvodnje, kot so toplotna obdelava, kaljenje, temperatura ogrevanja, čas zadrževanja, hitrost hlajenja itd., ali je primerno (pravilno); nadzor parametrov procesa kemične površinske toplotne obdelave; kovanje začetne in končne temperature kovanja je primerna itd.

3. Izdelava tlačnih cevi, montaža in drugi pregledi kakovosti izdelkov: poleg zahtev glede mehanskih lastnosti, kazalnikov fizikalnih lastnosti, nekateri zahtevajo tudi parametre mikrostrukture, kot enega od tehničnih kazalcev ocene kakovosti.
4. Obdobje uporabe tlačnega cevovoda rednega pregleda za oceno lastnosti materiala: določite neznane kategorije materiala; preizkusite kakovost materialov in stanje toplotne obdelave; preverite kakovost varjenja, na primer, ali obstaja utrjen martenzit, pregrevanje Weissove organizacije; preverite učinek toplotne obdelave; preizkusite zrnatost materiala; testiranje materiala na mikroskopske napake, kot so medkristalne razpoke, redkost, prekuhanost itd.; za preverjanje degradacije materiala, do katere lahko pride v dolgotrajnem visokotemperaturnem okolju, kot so sferoidizacija perlita, litifikacija in drugi parametri mikroorganizacije. Na primer, perlitna sferoidizacija, grafitizacija; jedko okolje lahko povzroči interkristalno korozijo ali razpoke zaradi napetostne korozije; visokotemperaturno in visokotlačno pro-vodikovo okolje vodikovih poškodb, kot so razogljičenje, vodikove korozijske razpoke.

5. Analiza okvare tlačnega cevovoda: metalografski pregled zloma tlačnega cevovoda med obratovanjem lahko pomaga določiti vrsto korozije ali zloma, analiza vzroka okvare. Zelo priročno je prepoznati nekatere običajne napake, kot so morfologija in značilnosti porazdelitve mikrorazpok; napake pri kemični toplotni obdelavi; nenormalna organizacija po toplotni obdelavi; meja zrn izločanje krhke faze. Rezultati metalografske analize se pogosto uporabljajo kot osnova za analizo okvar.