Postopek izdelave prirobnice

Dobavitelj prirobnic-GNEE

(1) Lita prirobnica in kovana prirobnica

Lita prirobnica ima natančno obliko in velikost surovca, majhen obseg obdelave in nizke stroške, vendar ima napake pri litju (pore, razpoke, vključki); notranja struktura ulitka ima slabe pretočne linije (če je rezalni del, so pretočne linije še slabše);

Kovane prirobnice imajo na splošno nižjo vsebnost ogljika kot lite prirobnice in je manj verjetno, da bodo rjavele. Odkovki imajo boljše pretočne linije, gostejšo strukturo in boljše mehanske lastnosti kot lite prirobnice;

Nepravilen postopek kovanja bo povzročil tudi velika ali neenakomerna zrna in razpoke pri kaljenju. Stroški kovanja so višji od stroškov litih prirobnic.

Odkovki lahko prenesejo večje strižne in natezne sile kot ulitki.

Prednost ulitkov je v tem, da je mogoče izdelati bolj zapletene oblike in so stroški relativno nizki;

Prednost odkovkov je, da je notranja struktura enakomerna in da v ulitkih ni škodljivih napak, kot so pore in vključki;

Razliko med prirobnico za litje in prirobnico za kovanje je mogoče razlikovati od proizvodnega procesa. Na primer, centrifugalna prirobnica je vrsta livne prirobnice.

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

Centrifugalne prirobnice se proizvajajo z metodami litja. Ta vrsta ulitkov ima veliko bolj fino strukturo kot običajni ulitki v pesek, kakovost pa je veliko izboljšana. Manj je nagnjen k težavam, kot so ohlapno tkivo, pore in trahom.

Najprej moramo razumeti, kako se proizvajajo centrifugalne prirobnice. Za postopek in izdelke centrifugalnega litja za izdelavo ravnih varilnih prirobnic je značilno, da se izdelek obdeluje skozi naslednje procesne korake:

① Postavite izbrano surovinsko jeklo v srednjefrekvenčno električno peč za taljenje, tako da temperatura staljenega jekla doseže 1600-1700 stopinjo;

② Predgrejte kovinski kalup na 800-900 stopinj, da ohranite konstantno temperaturo;

③Zaženite centrifugo in vbrizgajte staljeno jeklo v koraku ① v kovinski kalup, predhodno segret v koraku ②;

④Ulitek naravno ohladite na 800-900 stopinj za 1-10 minut;

⑤ Ohladite z vodo, da se približa normalni temperaturi, odstranite odlitek in vzemite ven.

Spoznajmo proizvodni proces kovanih prirobnic:

Postopek kovanja je na splošno sestavljen iz naslednjih postopkov, to je izbira visokokakovostnih jeklenih gredic za brušenje, segrevanje, oblikovanje in hlajenje po kovanju. Metode postopka kovanja vključujejo prosto kovanje, kovanje in membransko kovanje. Med proizvodnjo se izberejo različne metode kovanja glede na kakovost odkovkov in velikost proizvodne serije.

Prosto kovanje ima nizko produktivnost in velike obdelovalne dodatke, vendar so orodja preprosta in vsestranska, zato se pogosto uporablja za kovanje posameznih kosov enostavnih oblik in maloserijsko proizvodnjo odkovkov. Oprema za prosto kovanje vključuje zračna kladiva, parno-zračna kladiva in hidravlične stiskalnice, ki so primerne za izdelavo majhnih, srednjih in velikih odkovkov. Kovanje ima visoko produktivnost, enostavno upravljanje ter enostavno mehanizacijo in avtomatizacijo. Odkovki imajo visoko dimenzijsko natančnost, majhne dodatke za strojno obdelavo in razumnejšo porazdelitev vlaknastega tkiva, kar lahko dodatno podaljša življenjsko dobo delov.

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

Osnovni postopek prostega kovanja: Pri prostem kovanju se oblika odkovka postopoma kuje iz surovca ​​z nekaterimi osnovnimi postopki preoblikovanja. Osnovni postopki prostega kovanja vključujejo stiskanje, vlečenje, štancanje, krivljenje in rezanje.

1. Obrezovanje Obrezovanje je operativni postopek kovanja izvirnega surovca ​​vzdolž aksialne smeri, da se zmanjša njegova višina in poveča njegov prečni prerez. Ta postopek se običajno uporablja za kovanje surovcev zobnikov in drugih odkovkov v obliki diska. Obrezovanje delimo na dve vrsti: popolno obrezovanje in delno kovanje.

2. Vlečenje in vlečenje Vlečenje in vlečenje je postopek kovanja, s katerim povečamo dolžino surovca ​​in zmanjšamo njegov prerez. Običajno se uporablja za izdelavo surovcev za dele gredi, kot so stružna vretena, ojnice itd.

3. Prebijanje je postopek kovanja, pri katerem se z luknjačem izdela skoznja ali neskoznja luknja v surovcu.

4. Postopek kovanja z upogibanjem surovca ​​v določen kot ali obliko.

5. Postopek kovanja, pri katerem se en del surovca ​​zavrti za določen kot glede na drug del.

6. Postopek kovanja rezanja in ločevanja surovca ​​ali odstranjevanja glave.

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

(2) Kovanje

Kovanje je polno ime kovanja. Ogrevan surovec se postavi v kovaško matrico, ki je pritrjena na opremi za kovanje, in se kuje v obliko.

1. Osnovni postopek kovanja: brušenje, segrevanje, predkovanje, končno kovanje, luščenje, obrezovanje, popuščanje, peskanje. Običajno uporabljeni postopki vključujejo stiskanje, podaljševanje, upogibanje, prebijanje in oblikovanje.

2. Običajno uporabljena oprema za tlačno kovanje Običajno uporabljena oprema za tlačno kovanje vključuje kladiva za tlačno kovanje, stiskalnice za vroče tlačno kovanje, stroje za ravno kovanje in torne stiskalnice itd.

Na splošno so kovane prirobnice boljše kakovosti in se običajno proizvajajo s kovanjem. Imajo fino kristalno strukturo in visoko trdnost, vendar so seveda dražji.

Ne glede na to, ali gre za lito prirobnico ali kovano prirobnico, sta obe običajni metodi izdelave prirobnice. Glede na zahteve glede trdnosti uporabljenih komponent, če zahteve niso visoke, se lahko odločite tudi za uporabo vrtljivih prirobnic.

(3) Rezalna prirobnica

Neposredno izrežite diske notranjega in zunanjega premera in debeline prirobnice na srednji plošči, nato pa obdelajte luknje za vijake in vodne cevi. Tako izdelana prirobnica se imenuje rezana prirobnica, največji premer te vrste prirobnice pa je omejen na širino srednje plošče.

(4) Valjana prirobnica

Postopek rezanja trakov iz srednje plošče in njihovega valjanja v kroge se imenuje valjanje in se večinoma uporablja pri izdelavi nekaterih velikih prirobnic. Po uspešnem valjanju se zvari, nato splošči in nato obdela vodna črta in luknje za vijake.