Specifikacije za proizvodnjo cevi iz nerjavečega jekla S31803

1. Taljenje in kemična sestava dupleksnega jekla

1.1 Taljenje dupleksnega jekla: za taljenje je treba uporabiti električno peč + vakuumsko rafiniranje ali peč za zaščito argona s kisikom;

1.2 Kemična sestava dupleksnega jekla v skladu s tabelo 1.

1.3 Zahteve za ferit v dupleksnem jeklu v faznem deležu: 40% - 50%. Odstotek vsebnosti ferita je določen v skladu z ASTM E562.

Tabela 1

C Manj ali enako	Mn Manj ali enako	Si Manj ali enako	S Manj ali enako	P Manj ali enako	Kr	Ni	Mo	Cu	N
0.030	2.0	1.0	0.020	0.030	22.0-23.0	4.50-6.50	3.0-3.50	0.3	0.14-0.20

1.4 na gredici mora biti enakovredna glavi ingota za jemanje vzorcev, v skladu z ASTM E381 pri nizkih časih potopitve v kislino preskus ne sme biti viden s prostim očesom, bele lise, krčenje, mehurčki, razpoke, vključki, loputa in delaminacija in druge napake; dopuščajo obstoj splošne ohlapnosti, osrednje ohlapnosti, segregacije največ 1,5 ravni nizke organizacije napak.

1.5 Preskus vključkov na okroglih jeklenih vzorcih v skladu z oceno ASTM E45 vključkov v jeklu.

Tabela 2

Sulfidni razred A	Manjše ali enako 1.0	Silikat C	Manjše ali enako 1,5	A+B+C+D
Aluminat B	Manjše ali enako 1,5	Oksid D	Manjše ali enako 1.0	Manjši ali enak 4. razredu

2. Zahteve glede mehanskih lastnosti: (v skladu z ASTM A370 mehanske lastnosti preskusnih metod in definicij za testiranje jeklenih izdelkov)

Tabela 3

Natezna trdnost (MPa) Večja ali enaka	Meja tečenja (MPa) Večja ali enaka	Raztezek (%) Večje ali enako	Trdota Manjša ali enaka
			Brinell HB	Rockwell HRC
620	450	25	290	30.5

Preskus trdote je merjenje toplotne obdelave materiala pomembnega indikatorja, vsaka serija preskusnih vzorcev ne manj kot 2 kosa, vsak kos s tremi točkami, vrednost vsake točke mora biti v skladu z zahtevami tabele 3.
3. Geometrijsko odstopanje

Specifikacija	Dovoljeno odstopanje (mm)				Bend mm/m
	Zunanji premer	Debelina stene	Dolžina
Φ25×2×8901	±0.2	±12%	+6	-0	1.5

Cev iz nerjavečega jekla

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

4. Preskus korozije

4.1 Vzorci morajo biti v skladu z metodo ASTM A 262 E za preskus intergranularne korozije

4.2 V skladu z določbami standarda ASTM G48 v 10 % raztopini FeCl3 za preskus luknjičaste korozije 40 stopinj jamičasta korozija ni opredeljena.

5. Neporušno testiranje

5.1 V skladu z določbami standarda ASTM E426 za elektromagnetni (vrtinčni) preskus brezšivnih jeklenih cevi.

5.2 V skladu s standardom podjetja opraviti 100-odstotni podvodni preskus zračnega tlaka brezšivnih cevi.

6. Test učinkovitosti procesa

Preskus sploščenja in sežiganja v skladu s standardom ASTM A450.

7. Notranja in zunanja površina

Notranje in zunanje površine končne cevi je treba pregledati v skladu z zahtevami ASTM A790.

8. Stanje dostave

Toplotna obdelava v trdni raztopini, dostava stanja luženja.

9.Pakiranje

Prečni prerez je šeststranske diamantne oblike za združevanje paketa tkane vrečke. Priloženo z imenom proizvajalca, imenom izdelka, specifikacijami, količino in težo, enoto za naročanje in številko pogodbe, tovarniško številko in datumom potrdila o skladnosti.

10. Dokumenti o potrdilu o kakovosti

Vsebovati mora naslednjo vsebino:

a. Kemična sestava (analiza taljenja, analiza končnega izdelka)

b. Vsebnost ferita v končni cevi določanje vrednosti.

c. Vrednosti preskusa mehanskih lastnosti in vrednosti trdote.

d. Poročilo o preskusu nizkih časov padca kisline

e. Temperatura toplotne obdelave, čas zadrževanja, metoda hlajenja,

f. Zaključek preskusa korozije

g. Podatki o preskusu zmogljivosti procesa

h. Zaključek in podatki neporušnega testiranja

11. Dodatne zahteve

Poleg izpolnjevanja zgornjih osnovnih zahtev morajo biti izpolnjeni tudi naslednji pogoji:

a. Točkovni faktor občutljivosti PREN ni manjši od 33, pri čemer se PREN izračuna po naslednji formuli:

PREN=%Cr+3.3*%Mo+16*%N

Zato je treba zagotoviti, da: Cr(21,8 ~ 23) ; Mo(2,8 ~ 3,5) N( 0.13 ~ 0.2)

b. Ferit in avstenit sta ustrezno enakomerno porazdeljena, brez izločene tretje faze.

c.Design življenjska doba 20 let