ASTM A335 cev iz kroma molyca
Dec 04, 2025
Kaj je material ASTM A335?
Jeklena cev ASTM A335 je brezšivno feritno legirano jeklo, ki uporablja sistem zlitine kroma-molibdena (Cr-Mo). Značilnosti njegovega materiala vključujejo osnovne legirne elemente kroma (Cr: 0,44-0,65 %) in molibdena (Mo: 0,44-0,65 %), oblikovane s postopki vročega{11}}valjanja ali hladnega-vlečenja. Z natezno trdnostjo, večjo ali enako 415 MPa, in trdoto, manjšo ali enako 197 HB, je zasnovan za dolgo-delovanje v okoljih z visoko temperaturo in visokim pritiskom (manj kot ali enako 550 stopinj). Primarne uporabe vključujejo cevi električnih kotlov, petrokemične kreking enote in cevovode kemičnih reaktorjev.
Kemična sestava cevi ASTM A335
| Ocena | UNS | C | Mn | P | S | Si | Kr | Mo |
| P5 | K41545 | 0,15 maks | 0.30 – 0.60 | 0,025 maks | 0,025 maks | 0.25 – 1.00 | 8.00 – 10.00 | 0.90 – 1.10 |
| P9 | S50400 | 0.05 – 0.15 | 0.30 – 0.60 | 0,025 maks | 0,025 maks | 0.50 – 1.00 | 1.00 – 1.50 | 0.44 – 0.65 |
| P11 | K11597 | 0.05 – 0.15 | 0.30 – 0.60 | 0,025 maks | 0,025 maks | 0.50 | 1.90 – 2.60 | 0.87 – 1.13 |
| P22 | K21590 | 0.08 – 0.12 | 0.30 – 0.60 | 0,020 maks | 0,010 maks | 0.20 -0.50 | 8.00 – 9.50 | 0.85 – 1.05 |
| P91 | K91560 | 0.08 - 0.12 | 0.30 – 0.60 | 0,020 maks | 0,010 maks | 0.20 -0.50 | 8.00 – 9.50 | 0.85 – 1.05 |
ASTM A335 Mehanske lastnosti cevi
| Razred A335 | Natezna trdnost, min., psi | Meja tečenja, min., psi | ||
| ksi | MPa | ksi | MPa | |
| P5 | 60 | 415 | 30 | 205 |
| P9 | 60 | 415 | 30 | 205 |
| P11 | 60 | 415 | 30 | 205 |
| P22 | 60 | 415 | 30 | 205 |
| P91 | 85 | 585 | 60 | 415 |
Toleranca zunanjega premera
| Zunanji premer (mm) | Toleranca (mm) |
|---|---|
| 10.3 – 48.3 | ±0.40 |
| >48.3 – 114.3 | ±0.79 |
| >114.3 – 219.1 | -0.79 ~ +1.59 |
| >219.1 – 323.8 | -0.79 ~ +2.38 |
| >323.8 | ±1 % nominalne OD |
Pogoji dostave:
Stopnje P5, P5b, P9, P21, P22, P1, P2, P12, P11 in P15 se dostavi pod enim od naslednjih pogojev:
Popolnoma žarjeno,
Izotermno žarjeno, oz
Normalizirano in temperirano.
Pri normalizaciji in temperiranju:
P5, P5b, P9, P21, P22: Najnižja temperatura kaljenja Večja ali enaka 675 stopinj.
P1, P2, P12, P11, P15: Najnižja temperatura kaljenja Večja ali enaka 650 stopinj.
Za stopnje P1, P2 in P12izdelani z vročim valjanjem ali hladnim vlečenjem:
Proizvajalec lahko izvede končno toplotno obdelavo pri 650–705 stopinj kot alternativa zdravljenju, navedenim v 1. točki.
Razred P5c bodo podvržene končni toplotni obdelavi pri približno 715–745 stopinj.
Stopnji P23 in P91:
Mora biti normaliziran pri Večji ali enak 1040 stopinj,
Sledi kaljenje pri Večji ali enak 730 stopinj.
Kakovost in videz površine
Naravnost: Končane cevi bodo razstavljenerazumna naravnost.
Večje napake: Napake z globinoVečja ali enaka 12,5 % debeline stene (S)mora bitizmlet, popravljen-zvarjen ali odstranjen. Popravljena območja ne smejo pokrivati velikih površin.
Manjše površinske nepravilnosti:
Mehanske praske, odrgnine ali udrtineGlobina manjša ali enaka 10,6 mmso sprejemljive, če soohraniti minimalno debelino stene.
V nasprotnem primeru je potrebno brušenje ali odstranitev.
Plitke napake:
Brazgotine, razpoke, gube, raztrganine ali laminacijeGlobina manjša ali enaka 5 % Jso dopustni.
Napake, ki presegajo to mejo, je treba odpraviti.
Dodatek za brušenje:
Vsa zemljišča morajo biti vzdrževananajmanjša debelina stene, ampakzunanji premer se lahko zmanjša z globino brušenja.

Hidrostatično testiranje
Zahteva: Izvesti je treba hidrostatični preskusna vsaki cevi.
Alternative:
Po dogovoru s kupcem,ne{0}}destruktivno testiranje (NDT)lahko nadomesti hidrostatično testiranje.
Cevi se lahko dostavijobrez hidrostatičnega testiranja ali NDT.
Ne{0}}destruktivno testiranje (NDT)
Zahteva: Ko tako določi kupec, vsaka cev je podvržena NDT.
Standardi sprejemljivosti:
| Testna metoda | Kriteriji napak |
|---|---|
| Ultrazvočno testiranje | Globina zareze Manjša ali enaka 12,5 % nazivne debeline stene ali 0,1 mm (kar je večje); širina zareze Manjša ali enaka globini. |
| Uhajanje magnetnega toka | Globina zareze Manjša ali enaka 12,5 % nazivne debeline stene ali 0,1 mm (kar je večje); širina zareze Manjša ali enaka globini; dolžina Manjša ali enaka 25,4 mm. |
| Preizkušanje vrtinčnih tokov | Premer kalibracijske luknje: |
| Zunanji premer (D) | Premer luknje |
| Manjši ali enak 21,3 mm | 1,0 mm |
| >21,3–42,2 mm | 1,4 mm |
| >42,2–60,3 mm | 1,8 mm |
| >60,3–141,3 mm | 2,2 mm |
| >141,3 mm | 2,7 mm |
Testiranje upogiba
Zamenjava za test sploščenja: Testiranje upogibanadomešča testiranje sploščenjako:
D Večji ali enak 610 mminD/S Manjše ali enako 7,0.
Za cevi z D Večji ali enak 273 mm, lahko preskušanje upogiba nadomesti preskušanje sploščenjas kupčevim dogovorom.
Testni parametri:
Kot upogiba: 180 stopinj
Notranji radij upogiba: 25 mm
Temperatura: Sobna temperatura (RT)







